
NAS等級およびISO等級は、オイル中に含まれる目に見えない汚染粒子の量を数値化した清浄度管理規格です。数値が小さいほどオイルは清浄な状態であり、数値が大きくなるほど機器摩耗や故障のリスクが高まります。オイルの色や見た目だけで清浄度を判断することはできません。現在では、パーティクルカウンタを使用してオイル中の汚染粒子を測定し、NAS等級やISO等級で管理することが一般的です。
オイルの「きれい」って何ですか?
オイルが「きれい」な状態とはどのような状態でしょうか。また、「汚れている」状態とはどのような状態でしょうか。一般的には、黒色や茶色に変色しておらず、無色透明で透き通ったオイルが「きれい」なオイルと思われがちです。しかし、オイルの清浄度を判断するうえでは、この方法だけでは正確な判断はできません。オイルの「きれい」「汚れている」は、オイル中に含まれる肉眼では見えない汚染粒子の大きさと数量によって判断されます。そのため、オイル中の汚染粒子を数値化(等級化)する国際規格であるNAS等級やISO等級による管理が重要であり、世界中で広く利用されています。以下、世界で最も一般的に使用されている2つの清浄度管理規格(NAS等級・ISO等級)についてご紹介します。
NAS(ナス)等級
「National Aerospace Standard 1638:2001」が正式名称で、英文のなかのそれぞれの頭文字「N・A・S」をとって「ナス」と通称で呼ばれている。日本国内で最も活用されている汚染粒子の評価等級です。但し厳密には、現在はISO等級が世界標準です。NAS等級はJIS規格からも外れています。
100ml中のオイルサンプルの中に下記のとおり区切られた分布の汚染粒子が、いくつ入っているかでNAS等級に当てはめていきます。各粒子分布においてNAS等級が割り当てられますが、その中で、最も悪い等級が当該オイルの総合NAS等級として採用されます。
NAS等級 コード表
NAS等級
5-15μ
15-25
25-50
50-100
>100
00
125
22
4
1
0
0
250
44
8
2
0
1
500
89
16
3
1
2
1000
178
32
6
1
3
2000
356
63
11
2
4
4000
712
126
22
4
5
8000
1425
253
45
8
6
16000
2850
506
90
16
7
32000
5700
1012
180
32
8
64000
11400
2025
360
64
9
128000
22800
4050
720
128
10
256000
45600
8100
1440
256
11
512000
91200
16200
2880
521
12
1024000
182400
32400
5760
1024
NAS等級判定の課題
*本来、航空機部品の付着残渣の量を等級別に表す目的で規定された規格であり、必ずしも油圧システムの保護を目的として策定された規格ではない。
*総合等級の単数等級では、詳細な粒子分布増減が把握できない
*サンプル時に混入しやすい大きな粒子の影響を受け、正しい清浄16把握が難しい
ISO等級
「International Organization for Standard 4406」が正式名称で、一般的によく知られている電気分野を除く工業分野の国際標準化機構により定められている規格です。現在の事実上の世界標準であり、JISも準拠しています(JISB9933)1mlのオイルサンプル中に、4μ以上、6μ以上、14μ以上の総粒子が各いくつ入っているかを数値化し、それぞれの結果にISO等級を当てはめていく規格です。NAS等級のように総合等級の単数で表すのではなく、それぞれの分布をそのままコードとして表します。例えば、下記表では≧4μが18級、≧6μが16級、≧14μが13級という数値結果だった場合
ISO 18/16/13 という表記となります。
ISO等級のメリット
*NAS等級、その他の清浄度表示方法の課題をクリアするために開発された規格。
*実際の油圧、潤滑システムのトラブルになり得る粒子径4μ、6μ、14μに着目し策定された。
*各分布の粒子増減が把握しやすい。
*サンプリング時の大きな粒子混入による影響が少ない
ISO等級 コード表
粒子数(1ml中)
≧4μ
≧6μ
≧14μ
ISO等級
2,500,000-1,300,000
28
1,300,000-640,000
27
640,000-320,000
26
320,000-160,000
25
160,000-80,000
24
80,000-40,000
23
40,000-20,000
22
20,000-10,000
21
10,000-5,000
20
5,000-2,500
19
2,500-1,300
●
18
1,300-640
17
640-320
●
16
320-160
15
160-80
14
80-40
●
13
40-20
12
20-10
11
10-5
10
5-2.5
9
2.5-1.3
8
1.3-0.64
7
0.64-0.32
6
0.32-0.16
5
0.16-0.08
4
0.08-0.04
3
0.04-0.02
2
0.02-0.01
1
0.01-0.005
0
質量法(重量法)の課題
汚染度を評価する方法として、単位面積当たりの流体(例えば100mlのオイル中)に含まれる汚染物質の質量(重量)で評価する方法があります。汚染の程度を単数で表し、(例えば、10mg/100ml)わかりやすいことから、昔から使用されてきています。しかしながら、現代の高度にすすんだ油圧、潤滑システム中のオイルの清浄度を評価する目的においては、課題があります。
→汚染粒子の大きさと数が同じでも、汚染物質の種類によって密度違うため質量汚染度が異なる。
→質量汚染度では、汚染粒子の粒度分布がわからない。
(機器の隙間と同程度の大きさの汚染粒子が摩耗、摩擦、固着及びオリフィスの目詰まり原因となる為、粒子の大きさと数量を把握することが重要)
よくある質問(FAQ)
NAS等級とISO4406はどちらを使えばよいですか?
現在はISO4406が国際標準規格として広く採用されています。近年ではNAS等級からISO4406へ移行する企業も増えていますが、国内では両規格を併用しているケースも少なくありません。
NAS等級とISO4406の換算はできますか?
NAS1638は5μm以上の粒子を基準としているため、ISO4406の4μm(c)ではなく、6μm(c)および14μm(c)レンジを参考に比較することが一般的です。詳細は下記換算表をご参照ください。
NAS等級とISO4406は測定方法が異なるため完全な換算はできませんが、一般的には下表を目安として利用されています。
| ISO4406(6μm/14μm) | NAS1638 |
|---|---|
| 08/05 | 00 |
| 09/06 | 0 |
| 10/07 | 1 |
| 11/08 | 2 |
| 12/09 | 3 |
| 13/10 | 4 |
| 14/11 | 5 |
| 15/12 | 6 |
| 16/13 | 7 |
| 17/14 | 8 |
| 18/15 | 9 |
| 19/16 | 10 |
| 20/17 | 11 |
| 21/18 | 12 |
※上記は一般的な換算目安であり、粒径分布によって実際の評価結果は異なる場合があります。
NAS等級は何級を目指せばよいですか?
設備によって目指すべき等級は異なりますが、一般的にはNAS6~8級が目標とされることが多い傾向となります。
NAS等級はどのように測定しますか?
パーティクルカウンタを使用して測定します。測定結果からNAS1638やISO4406などの清浄度規格へ換算し、オイル中の汚染粒子量を数値で評価します。
NAS等級が悪いと何が問題ですか?
サーボ弁やポンプ、軸受などの寿命低下や故障リスクが増加します。また、設備停止や保全コスト増加の原因となる場合があります。
オイル交換だけで改善できますか?
オイル交換だけでは十分でない場合があります。高精度ろ過と状態監視を組み合わせた継続的な清浄度管理が重要です。
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